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目前,反擊式破碎機是礦山行業(yè)常用的設(shè)備之一,具有破碎效率高、結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、制品粒度好等優(yōu)點,遭到廣闊礦山老板的歡迎。在日常出產(chǎn)過程中,嚴(yán)格依照設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)進行操作,定時維護,關(guān)于提高設(shè)備的作業(yè)效率,延長設(shè)備的使用壽命,具有十分重要的意義。
1.機器發(fā)動后,有必要等待正常運轉(zhuǎn),才能開始逐步均勻進料。
2.在運轉(zhuǎn)時,不要添加尺寸和硬度超越機器負(fù)荷的材料,避免損壞設(shè)備。
3.中止操作前有必要中止進料,直到破碎腔內(nèi)的一切物料都卸下后才能中止。
4.在機器運轉(zhuǎn)期間,查看門不得打開以查看內(nèi)部狀況,不得進行清洗、維護和其他作業(yè),避免發(fā)作危險。"-
5.機器應(yīng)向固定方向旋轉(zhuǎn),不得反向旋轉(zhuǎn)。
6.機器運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)有反常振蕩或噪音,應(yīng)在破腔內(nèi)的物料排出后當(dāng)即中止進給,并應(yīng)當(dāng)即中止和查看電機。毛病排除后,咱們能夠繼續(xù)操作,在發(fā)作緊迫停電的狀況下,有必要在開動前將破碎的空腔中的物料移除,空載發(fā)動。
7.破碎機在沒有任何載荷的狀況下,要求機器轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn),機身振蕩幅度不超越0.2mm,接連運轉(zhuǎn)8×24h后停歇息,但有必要確保一切物料在停運前均被取走。
8.作業(yè)地址不應(yīng)堆放雜物,應(yīng)要求有足夠的照明和照明設(shè)備。
1、反擊破碎機正常作業(yè)時粉塵特別大,因此有必要查看除塵作用是否正常,卸料口是否有堆積物,如果有,應(yīng)及時清理。
2、內(nèi)襯、板錘、緊縮件等是反擊式破碎機易磨損的易損部位,影響了正常的作業(yè)。這些零件應(yīng)定時查看,損壞應(yīng)及時更換,更換板錘后應(yīng)進行靜平衡查看。
3、電機設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,外蛇皮管應(yīng)裝置在外面。根據(jù)使用狀況,在三角帶上裝置安全保護裝置。
4、有必要定時查看各潤滑點是否有足夠的油脂,螺桿銜接處是否存在松動現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子板錘與反擊板之間的間隙是否適宜,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)避免夾緊和碰撞現(xiàn)象,應(yīng)能快速旋轉(zhuǎn)。
5、反擊破碎機在使用過程中應(yīng)常常進行慣例查看,當(dāng)反常聲響或軸承溫度大于70℃時,應(yīng)發(fā)現(xiàn)存在反常聲響或軸承溫度高于70℃。請當(dāng)即中止查看并及時排除毛病,然后再繼續(xù)發(fā)動。
在選礦中常用的首要破壞設(shè)備是顎破碎機、反擊破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機和制砂機等。因為作業(yè)原理的不同,破碎機的破碎作用和卸料粒度不同。普通顎破碎機用于散石粗碎,反擊破碎機和圓錐破碎機用于二次破碎,粗碎石進一步中破壞和細(xì)碎處理。直到制品滿足出產(chǎn)要求,然后通過帶式輸送機等輔佐設(shè)備進入下一工序。
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